Analyse vibratoire (sur place)
La prévention des bris est une priorité : les pompes, ventilateurs, engrenage, moteur ou roulements ; ils sont tous importants pour le bon fonctionnement de vos systèmes.
Nos analyses de vibration permettent de vérifier le juste déroulement des vibrations de vos équipements et de détecter préalablement les problèmes.
Nos experts rédigent ensuite un rapport d’analyse ainsi que les recommandations afin d’effectuer la réparation du matériel s’il y a lieu.
Équilibrage dynamique (en atelier ou sur place)
Le déséquilibre d’un équipement rotatif : arbre, pompe, ventilateur, poulie, et autres ; peuvent amener de mauvaises vibrations, du bruit anormal, une perte d’énergie et l’usure prématuré de l’équipement.
Le balancement dynamique apporte plusieurs avantages dont une durée de vie supérieure des composantes, l’optimisation de votre équipement et une meilleure fonctionnalité.
Nos experts pourront corriger toutes les faiblesses et défauts des systèmes qui ont été analysés préalablement.
Alignement au laser (sur place)
Le mauvais alignement des arbres rotatifs peut entrainer une usure anormale des roulements, le bris des accouplements ainsi que la détérioration des arbres de transmission, provoqué des bris et pertes de productions.
L’alignement permet aussi d’ajuster les arbres d’équipement qui fonctionne sous haute température.
Le changement thermique peut facilement créer un désaxage s’il n’est pas pris en considération.